Фурнитуру для подвесных откатных и консольных роликовых ворот можно приобрести готовым блоком или заказать все элементы для сборки отдельно. Хорошо себя зарекомендовали опорные ролики и другие комплектующие от компании «АЛЮТЕХ».
Изготовление роликовых ворот начинается с изготовления рамы. Рама с треугольным или прямоугольным хвостовиком собирается из профтрубы. С квадратной и прямоугольной трубой проще работать, плюс ко всему металлоконструкции из профильной трубы имеют небольшую массу при высокой несущей способности.
Рамная конструкция состоит из внешнего контура, усиленного внутренним каркасом. Внешний каркас выполняет роль силовой конструкции, внутренний обеспечивает пространственную жесткость конструкции и служит основой для монтажа обшивки. Для сборки внешней рамы применяется труба сечением 60x30 мм, для монтажа внутреннего — профтруба 40x20 мм.
Сначала сваривается рама внешнего каркаса. Длина конструкции, как мы уже знаем, должна равняться ширине проема, умноженной на повышающий коэффициент. Если говорить о высоте каркаса, то она должна быть такой же, как и у забора, но может и отличаться от нее как в большую, так и в меньшую сторону. Оптимальная высота воротной конструкции от 1,8 до 2,2 м.
Если рама проектируется с треугольным хвостовиком, то нижняя часть рамы должна иметь длину, равную ширине проема плюс хвостовик. Труба для верхней части рамы будет равна ширине проема. Верхняя и нижняя трубы соединяются вертикальными стойками, а также наклонным элементом, который и формирует хвостовик. Трубы нарезают в размер и раскладывают на ровной поверхности, где соединяют их в единую конструкцию с помощью сварки.
Нужно обратить внимание на то, чтобы:
- все углы и соединения элементов были прямыми — по 90 градусов;
- все элементы каркаса располагались в одной плоскости;
- швы были сплошными без пропусков и непроваров.
Теперь можно начинать сварку внутренней части рамного каркаса. Внутренняя часть из трубы 40x20 мм, которая вваривается во внешнюю раму, повысит прочность крупноформатной конструкции и станет основой для обшивки. В монтаже рамного каркаса есть один момент, на который нужно обратить внимание. Если для наполнения каркаса планируется использовать металлопрофиль, то промежуточные стойки нужно устанавливать с шагом, равным ширине листа. Другими словами, места стыков должны приходиться на вертикальные промежуточные стойки. Если крайний лист не помещается полностью, то его отрезают с помощью болгарки до нужного размера.
Если декоративная обшивка будет только с одной стороны, то внутренний каркас сваривается не в одной плоскости с внешним, а смещается внутрь. Расстояние, на которое каркас смещается, должно быть равно толщине отделочного материала. Это высота волны металлопрофиля или толщина деревянной панели.
Теперь нужно приварить к нижнему элементу силовой конструкции направляющую балку, которая входит в комплект фурнитуры для изготовления откатных ворот. Чтобы направляющую балку не повело во время монтажа, рекомендуется использовать струбцины и приваривать элементы внутреннего каркаса в шахматном порядке.
Следующий этап — защита металлического каркаса от коррозии. Сварные швы нужно зачистить, покрыть раму грунтовкой и покрасить. Каждый последующий слой наносят после того, как высохнет предыдущий. На готовую раму монтируют отделочный материал. Независимо от вида выбранного материала, для монтажа облицовки рекомендуется использовать саморезы по металлу. Заключительный этап — монтаж автоматики, подключение и отладка системы.